Innowacja

W 2021 roku Komitet Partyjny firmy Gitane nalegał na innowacje naukowe i technologiczne jako siłę napędową, głęboko wdrożył strategię innowacji i technologii, stale promował budowę niezbędnego bezpieczeństwa, stale budował platformę innowacji dla małych zmian i małych reform, nalegał na kierownictwo budynkiem partii, kierownictwo Komitetu Partii, gwarancja oddziału, przywództwo członków partii i udział całego personelu, co dało silny impuls do wysokiej jakości rozwoju firmy, poprawa jakości i wydajności oraz usprawnienie niezbędnego zarządzania bezpieczeństwem. 

Do niedawna firma zakończyła ocenę i ustanowienie czterech partii projektów innowacyjnych o małych zmianach, a obecnie ogłasza się czwartą partię zaległych projektów w następujący sposób.

1. Nazwa projektu: Projekt modyfikacji i optymalizacji przewodnika po walcowni walcowania stali

Kategoria projektu: Poprawa jakości i zwiększenie efektywności

Jednostka wdrożeniowa: Obszar operacji walcowania

Kierownik projektu: Chen Dezhong

Wykonawca projektu: Li Bin

Treść projektu: Prowadnica wyjściowa walcowania wstępnego jest w bliskim kontakcie z częściami walcowanymi w wysokiej temperaturze przez długi czas, przy dużej prędkości walcowania i dużym zużyciu powierzchni, co wymaga częstych kontroli i wymiany w celu zapewnienia jakości powierzchni cewki.Chen Dezhong z procesu walcowania w obszarze operacji walcowania w pełni wykorzystał swoją rolę pionierskiego członka partii.Jako były członek walcowni stali i technik robotniczy, poprowadził personel zespołu od analizy słabych ogniw i, z jednej strony, optymalizacji materiału koła prowadzącego i procesu obróbki cieplnej w celu zwiększenia odporności na zużycie;z drugiej strony dostosowanie rozmiaru ramion osłony prowadnicy w celu zwiększenia wytrzymałości zmęczeniowej.

Po wdrożeniu i oddaniu projektu do użytku żywotność koła prowadzącego i kołnierza prowadzącego uległa znacznej poprawie, wydłużając cykl wymiany koła prowadzącego z 5 dni do 12 dni oraz cykl użytkowania ramienia prowadzącego z 14 dni. dni do 30 dni.Według obliczeń miesięczna oszczędność netto kosztów nabycia wynosi 5056 RMB, a roczna wydajność wynosi 60 700 RMB.

2. Nazwa projektu: Automatyczne urządzenie do cumowania suwnicy

Kategoria projektu: Iskrobezpieczeństwo – izolacja zagrożeń

Jednostka wdrożeniowa: Obszar operacji ciągnienia drutu

Kierownik projektu: Han Peng

Wykonawca projektu: Cheng Ping

Treść projektu: W obszarze ciągnienia drutu wykorzystuje się obecnie dwudźwigarową klapę suwnicy pomostowej 5T, która musi być ręcznie zamykana przez pracowników suwnicy, istnieje ryzyko nieprawidłowego zamknięcia i upadku z wysokości.Han Peng w obszarze operacji ciągnienia drutu w celu zapewnienia normalnego urządzenia zabezpieczającego suwnicy pomostowej dwudźwigarowej w oparciu o proponowany dodatek bezpiecznego i niezależnego systemu zabezpieczającego, czyli schodów ruchomych po obu stronach poręczy jako punktu pozycjonowania, poprzez wyłącznik zbliżeniowy dalekiej podczerwieni do pozycjonowania oraz elektromagnetyczna blokada przyssawki i kolektor pośredni jako odpowiednio siłownik i mechanizm sterujący.Kiedy suwnica opuszcza wjazd na parking, czujnik zbliżeniowy na podczerwień wysyła sygnał, który jest przekazywany przez mechanizm sterujący do siłownika w celu automatycznego zablokowania drzwi suwnicy.Dzięki wdrożeniu transformacji skutecznie realizowana jest „izolacja zagrożeń” i zdecydowanie zagwarantowane jest bezpieczeństwo osobiste pracowników suwnic.